半干法脫硫包括噴霧干燥法、半干半濕法、粉末噴動床脫硫和煙道噴射脫硫。噴霧干燥法利用機械或氣流分散吸收劑成霧狀，與煙氣反應，脫硫率達65％～85％，且生成物易處理、耗水少，但自動化要求高、吸收劑用量難控制、效率不高。半干半濕法適用于中小鍋爐，投資少、運行費用低，脫硫率達70％以上，腐蝕性小、占地少、工藝可靠。粉末噴動床法用石灰石或消石灰做脫硫劑，脫硫率和利用率都很高，對環(huán)境影響小，但要求嚴格控制進氣溫度、床內相對濕度和反應溫度，否則會出現脫硫劑粘壁現象。

噴霧干燥法脫硫是利用機械或氣流將吸收劑分散成細小的霧狀液滴，增大液滴與煙氣的接觸面積，通過熱量交換、質量傳遞和化學反應實現脫硫。通常使用的吸收劑包括堿液、石灰乳、石灰石漿液等，其中石灰乳是最常用的吸收劑。該方法的脫硫率可達65％～85％，具有工藝設備簡單、生成物易于處理、設備腐蝕和堵塞情況較少、耗水較低等優(yōu)點。但自動化要求比較高，吸收劑用量難以控制，吸收效率不太高。
半干半濕法脫硫是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其效率和脫硫劑利用率等參數也介于兩者之間，適用于中小鍋爐的煙氣治理。該技術的特點是投資少、運行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫但仍可達到70％且腐蝕性小、占地面積少。相較于濕法脫硫系統(tǒng)而言，它省略了制漿系統(tǒng)并將水溶液改噴成粉末狀吸收劑和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比，它克服了SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點，提高了脫硫劑的利用率且工藝簡單。

粉末一顆粒噴動床半干法煙氣脫硫法的原理是，將含SO2的煙氣通過預熱器后進入粉粒噴動床，預先制成粉末狀的脫硫劑與水混合后以漿料形式從噴動床的頂部連續(xù)噴入床內，與噴動粒子充分混合，通過和熱煙氣的接觸實現脫硫和干燥。脫硫反應后的產物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。該方法具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，且對環(huán)境影響小。但進氣溫度、床內相對濕度、反應溫度等有嚴格要求，如果漿料的含濕量和反應溫度控制不當，會造成脫硫劑粘壁現象。