濕法煙氣脫硫技術(shù)是一種通過(guò)氣液反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的脫硫技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)包括反應(yīng)速度快、脫硫效率高，一般可達(dá)到90％以上，且技術(shù)成熟，適用面廣。由于其成熟性和運(yùn)行安全可靠，濕法脫硫技術(shù)在眾多的脫硫技術(shù)中一直占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。
然而，濕法煙氣脫硫技術(shù)也存在一些缺點(diǎn)。首先，其生成物為液體或淤渣，處理難度較大。其次，該技術(shù)所使用的設(shè)備具有腐蝕性，洗滌后的煙氣需要再熱。此外，該技術(shù)的能耗較高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用也較高。由于系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高等因素，濕法煙氣脫硫技術(shù)一般適用于大型電廠。
常見(jiàn)的濕法煙氣脫硫技術(shù)包括石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法和檸檬吸收法等。這些技術(shù)各有特點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

A石灰石／石灰-石膏法：

原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)最成熟、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90％以上。

目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù)，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。

B 間接石灰石-石膏法:

常見(jiàn)的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應(yīng)而得以再生，并生成石膏。該法操作簡(jiǎn)單，二次污染少，無(wú)結(jié)垢和堵塞問(wèn)題，脫硫效率高，但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。

C 檸檬吸收法：

原理：檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有較好的緩沖性能，當(dāng)SO2氣體通過(guò)檸檬酸鹽液體時(shí)，煙氣中的SO2與水中H發(fā)生反應(yīng)生成H2SO3絡(luò)合物,SO2吸收率在99％以上。這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，應(yīng)用范圍比較窄。

另外，還有海水脫硫法、磷銨復(fù)肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術(shù)。