煙氣脫硫脫硝常用技術(shù)說明
一、脫硫技術(shù)?

濕法脫硫?

石灰石-石膏法?：煙氣與石灰石漿液在吸收塔內(nèi)逆流接觸，SO?與CaCO?反應(yīng)生成CaSO?，經(jīng)強(qiáng)制氧化后形成石膏（CaSO?·2H?O），脫硫效率＞95%?。
鈉堿雙堿法?：采用NaOH溶液為吸收劑，生成亞硫酸鈉后通過石灰再生，實現(xiàn)吸收液循環(huán)利用，適用于高硫煙氣（SO?＞5000mg/m3）?。
氧化法?：以堿性溶液為載體，加入催化劑將H?S氧化為單質(zhì)硫，脫硫效率達(dá)99.5%以上，適用于焦化、冶金行業(yè)?。

半干法脫硫?

噴霧干燥法?：向煙氣中霧化噴入石灰漿液，利用煙氣余熱蒸發(fā)水分，生成干態(tài)CaSO?/CaSO?顆粒，脫硫率80%-90%，能耗較濕法低30%?。

干法脫硫?

活性炭吸附法?：通過活性炭吸附SO?并催化氧化為硫酸，吸附飽和后可通過熱再生恢復(fù)活性，適用于低硫煙氣及場地受限場景?。
二、脫硝技術(shù)?

選擇性催化還原（SCR）?

在280-400℃煙氣中噴入NH?，經(jīng)催化劑（如V?O?-WO?/TiO?）作用將NOx還原為N?和H?O，脫硝效率＞90%，NOx排放濃度可控制至50mg/Nm3以下?。
中低溫SCR技術(shù)（160-280℃）采用耐硫催化劑，適用于玻璃窯爐等高硫、中低溫?zé)煔鈭鼍?。

選擇性非催化還原（SNCR）?

在850-1100℃高溫區(qū)噴入尿素或氨水，使NOx還原為N?，脫硝效率60%-75%，適用于燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯?。

電子束輻照法?

利用高能電子束照射煙氣，使SO?和NOx與氨反應(yīng)生成硫酸銨和硝酸銨顆粒，同步脫硫脫硝效率均＞80%，無二次污染?。
三、聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)?

濕式電除塵協(xié)同技術(shù)?

在脫硫塔后增設(shè)濕式靜電除塵模塊，通過高壓電場捕集PM2.5及氣溶膠，同步去除SO?酸霧（效率＞95%）?。

半干法耦合SCR?

噴霧干燥脫硫后接中低溫SCR脫硝，適應(yīng)鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙氣（溫度120-150℃），實現(xiàn)SO?＜50mg/Nm3、NOx＜100mg/Nm3?。

脈沖電暈法?

通過高壓脈沖電暈放電產(chǎn)生自由基，同時氧化SO?和NOx為H?SO?和HNO?，再經(jīng)堿液吸收，協(xié)同效率均＞85%?。