一、塑料注塑廢氣來源
塑料注塑生產(chǎn)過程中，會伴隨少量非甲烷總烴的產(chǎn)生，注塑車間排放的VOC廢氣，主要以揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體為主，不僅帶有明顯異味，還含有有毒成分。結(jié)合我們多年行業(yè)經(jīng)驗，塑料行業(yè)廢氣的主要成分包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。需要注意的是，不同塑料制品廠家，因加工工藝、所用原材料存在差異，廢氣成分也會有所不同。除廢氣外，部分塑料加工工藝還會產(chǎn)生明顯的顆粒物和煙氣。針對塑膠注塑廢氣處理工程，采用“活性炭吸附設(shè)備+活性炭吸附設(shè)備”的雙重處理方案。

二、塑料注塑廢氣處理工藝流程

注塑有機(jī)廢氣→吸風(fēng)罩收集→主風(fēng)管輸送→一級活性炭吸附設(shè)備→二級活性炭吸附設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)加壓→高空達(dá)標(biāo)排放

三、注塑機(jī)廢氣處理工藝說明

注塑過程中產(chǎn)生的廢氣，首先通過吸風(fēng)罩進(jìn)行收集，經(jīng)主風(fēng)管輸送至活性炭吸附塔，有機(jī)氣體在塔內(nèi)被活性炭充分吸附；隨后廢氣進(jìn)入二級活性炭吸附塔，進(jìn)行二次深度凈化，確保凈化效果達(dá)標(biāo)。凈化后的氣體，由加壓離心風(fēng)機(jī)輸送至排氣筒，最終實現(xiàn)高空排放。

四、活性炭吸附設(shè)備產(chǎn)品特點

• 活性炭吸附單元采用分層抽屜式安裝設(shè)計，嵌入設(shè)備箱體內(nèi)，可從設(shè)備兩側(cè)的檢查門輕松取出，后期維護(hù)、更換便捷高效。
• 檢查門設(shè)計合理，開啟順暢且密封性能良好，可單獨開啟某一側(cè)，單獨取出對應(yīng)區(qū)域的吸附單元，不影響整體設(shè)備運行。
• 設(shè)備基架采用槽鋼制作，結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定，能夠完全滿足設(shè)備安裝、運輸過程中的承載需求，保障設(shè)備使用安全性。
• 進(jìn)、出氣口均采用法蘭式接口，可直接與風(fēng)管連接，接口的尺寸、安裝位置及方向可根據(jù)現(xiàn)場實際工況靈活調(diào)整，比如可設(shè)置在箱體頂部或側(cè)面，適配不同車間布局。
• 若廢氣中含有粉塵等雜質(zhì)，需先經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備處理后，再進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行凈化，避免粉塵堵塞吸附單元，確保凈化效果和設(shè)備使用壽命。
• 設(shè)備主體材質(zhì)可根據(jù)廢氣性質(zhì)靈活選用，可選材質(zhì)包括不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等，適配不同腐蝕程度、不同類型的廢氣處理需求。